地面提升机综合后备保护装置使用说明书

一、地面提升机综合后备保护装置概述

提升机综合后备保护仪装置，根据《矿业安全规程》及《MT407—1995》的要求，利用现代微电脑技术设计的功能全，保护可靠的电子仪器，(矿用绞车/矿山设备/矿山机械/提升绞车)提升机综合后备保护装置功能有：深度指示，速度显示，勾数累计，打点记忆，超速报警，等速段超速保护，自动减速，减速段保护，深指失数保护，卡箕斗保护，信号闭锁，闸间隙，满仓，松绳，过卷保，故障记忆等保护。当市电停电时，可自动记忆当前参数，从而提高了系统可靠性和监测精度，是矿井理想的综合后备装置。

二：(矿用绞车/矿山设备/矿山机械/提升绞车)提升机综合后备保护装置主要技术指标 1、工作电压：220V±10%工频交流（如用127V订货声明）

2、功率消耗：≤20W

3、允许提升距离+3000米（要求大于3000米时订货声明）

4、每个磁肿冲等效运行距离C，0.01分米＜C＜0.2分米

5、外型尺寸：400×160×320mm

6、净重：6kg

7、工作方式：连续

8、容器位置检测精度0.1米，最大显示值3276.8米

9、速度检测精度：0.1米/秒，最大显示值19.9米/秒

10、失效保护：全程、连续

11、使用条件：a环境温度：-10℃— +40℃

b相对湿度：＜80%

c无腐蚀性气体

三、(矿用绞车/矿山设备/矿山机械/提升绞车)提升机综合后备保护装置主要功能：

1、提升深度显示功能，保护器能准确跟踪显示提升容器在井筒运行过程中离井口的时实位置供司机观察，显示精度为0.1米。

2、提升速度显示功能：保护器显示提升容器在井筒运行过程中的时实速度供司机观察，显示精度为0.1米。

3、深度指示器失效检测与保护功能：当深度指示器因故失效，例如传动系统断轴打牙、滚键等造成指针不能准确提示容器在井筒中的真实位置时微机将连续发出声光报警信号，当提升容器运行到2米/秒限速点及以后发生深度指示器失效时，微机除发出声光报警信号外，还将发生控制指令，通过电控环节实施紧急制动（距离死区可小于3米）。

4、超速保护功能：当容器实际运行速度超过最大速度的10%时微机发出声光报警信号，当提升容器运行速度超过最大速度的15%时微机除发出声光报警外还同时发出控制指令，通过电控回路实施安全制动。

5、减速段限速保护功能：容器在减速段实行保护，一旦超过规定运行速度范围，微机立即发出控制指令，通过电控回路实施安全制动。

6、后备减速功能：当容器运行到减速点时微机将立即发出减速指令，后备减速通过电控回路实施减速控制。

7、接近井口2米/秒限速保护功能；当容器运行到2米/秒限速点及以后实际运行速度超过2米/秒时，微机随时发出控制指令，绞车立即安全制动。 8、后备过卷功能：当提升容器一但发生过卷，微机立即发出过卷指令，安全回路断电，绞车安全制动。过卷保护距离的调整可根据现场情况予先设定过卷控制点，设定范围，0.1-25米。

9、卡箕斗保护功能：箕斗顺利通过时信号显示，一旦箕斗被卡住微机发出卡箕斗信号，控制指令，绞车安全制动。

10、有双码校正功能：因提升过程中滚筒衬木磨损等原因造成的位置误差可以自动校正。

11、有松绳，满仓，闸间隙保护功能：一旦发生松绳或满仓时其信号送入微机，微机立即发出指令，声光报警，同时实施安全制动。

12、有传感元件运行状态自检功能，正常运行时每只传感元件接受磁信号后，都发出灯光指示。 13、打点记忆功能：打点信号直接显示，并记忆前三次打点信号，可以和提升下降开关连接实现方向闭锁。

14、钩数记忆功能：可方便计量产量和管理。

四、(矿用绞车/矿山设备/矿山机械/提升绞车)提升机综合后备保护装置结构特点：

1、本机采用国产标准机箱，前面板除“深度显示”，“速度显示”，“打点记忆”“钩数记忆”四个窗屏外，还设有20只指示灯，以左至右依次指示超速10%，超速15%，后备减速，减速段限速2米/秒，后备过卷，失效指示，卡箕斗A卡箕斗B松绳指示，满仓指示等。另有“OK”、“CLR”、“SET”、“上”、“下”五只按键其作用如下，“OK”键为安全制动后当故障排除后按“OK”键，当发生上下过卷时，只有回到正常值后，按“OK”键才可解除保护，设置参数后按“OK”键记忆参数并回到正常状态。按住“CLR”键三秒以上提升钩数清零，同时按住“CLR”、“上”、“下”键三秒以上深度指示清零。按“SET”键三秒进入参数设置状态。

2、后板设有各执行功能继电器输出接点端子排，传感信号引入插座，还有电源开关，保护投入开关等。

3、本机采用硬件和软件双套抗干扰措施，监测准确运行可靠。

4、按本机保护范围，当绞车出现运行故障时本机立即发出控制指令，通过电控回路实施控制，按一下“OK”键即可恢复正常运行状态。

五、(矿用绞车/矿山设备/矿山机械/提升绞车)提升机综合后备保护装置工作原理：

1、提升容器在井筒中的位置检测原理。

矿井提升主要是在主电机驱动下运行的，正常情况下容器在井筒中所处的位置与电动机的转数相对应，准确采集主电动机的转数（即磁脉冲数）即能换算出提升容器在井筒中相对应的位置，电机部位靠近减速机处高速轴上安装霍尔传感器（见图1），当电机转动时霍尔传感器将连续收到一系列磁脉冲信号，经微机计算并处理后在显示屏上将提升容器的运行时实位置显示出来。

2、提升容器运行速度检测原理

微机根据事先存贮的提升有效总距离和总磁脉冲个数即可换算出提升容器运行过程中的实时速度并通过窗屏显示出来。 3、深度指示器失效检测原理

在深度指示器杠一端的链条盘部位按装若干块直径约8—10m/m的磁块（磁块多少由现场要求的失效保护距离而定，一般和电机高速轴处安装磁铁个数一样）与磁块相对应的部位固定安装霍尔传感器、当丝杠转动时有一系列磁脉冲信号送入微机再与电机轴端送来的磁脉冲信号进行比较，在正常情况下两边发出信号是有严格比例的，一旦深度指示器失效，这个比例将被破坏，微机立即发出声光报警信号和控制信号进行控制，这种失效检测在提升全过程中都是连接的。基于上述原理，微机对超速、后备减速、减速段限速和2米/秒限速等功能的处理，也是灵活方便的。

 

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